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发布时间:2020-09-27 01:20:01
金属喷涂的优缺点是什么
(1)零件不受热影响。
(2)喷涂层具有多孔性,能吸收贮存润滑油,加上喷涂层硬度较高,所以喷涂层耐磨。
(3)能将各种金属材料喷涂到任何材料的零件上。
(4)喷涂层可厚可薄,可在0.25~10毫米的范围内选择。
(5)生产率高。
(6)喷涂层除抗压强度外,其抗剪、抗拉、抗弯强度都很低。喷涂层与基体的结合强度只有堆焊、镀骆的几十分之一。
(7)金属材料飞溅损失大,设备复杂,***很大。
怎样提高金属喷涂的效果
在我们的生活中很多塑料产品、金属制品都是需要进行喷涂的,通过喷涂工作可以改善产品的防腐性能,外观也更加的美观。航空的关键部件是高温合金涡轮叶片和涡****,这些受热部件处于高温、氧化和高速气流冲蚀等恶劣环境中。这种加工技术在我们的市场上占据着自己的一席之地。当然喷涂的范围很广,几乎包含了我们身边所有的产业,尤其在金属喷涂这一方面,很多人都想知道如何提高金属喷涂的效果,那不妨跟着我们一起来看看吧。
1.在在喷涂金属前,需要对喷涂的地点进行清理,不能够在喷涂的过程中出现杂质的现象,要保证金属的完整性。 2.在喷涂的过程中,只是为金属表面进行一层装饰,不能够喷涂太厚的油漆,这样会导致油漆太厚出现颜色变形的现象出现,这样不利于正常的使用。用电弧法喷焊耐热和抗磨粒磨损的镍铬合金层,可修复大型的蒸汽加热辊等。 3.在喷涂时要保证油漆的均匀性,在喷涂前需要对油漆进行搅拌,这才能够使油漆充分的进行融合,不会出现油漆上层比较清淡,下面由比较浑浊的现象出现。 4.在喷涂的过程中如果油漆太粘稠,那么在喷涂使可以使用添加剂进行使用,但是需要根据相关的比例进行调配,不能够出现比例失衡的现象。
喷涂加工之热喷涂方法相关内容的介绍
我们生活中使用的很多塑料和金属制品,外观都很美观,装饰的也很好看,其实这都是因为产品进行了塑料喷涂或者是金属喷涂。夹渣是因为合金粉末质量不好,例如熔点高、粘度大、脱氧能力不足以及粉内含有杂质等问题而产生的。随着社会的不断发展,喷涂加工工艺也有着很大的提高,所以现如今喷涂加工在我们生活中的应用也很广泛。喷涂加工的方法有很多的,下面小编就给大家介绍下热喷涂方法的相关内容。
热喷涂作为喷涂加工的一种虽然在我们生活中发挥着作用,但是它也有一定的缺点。1、由于涂层与基体主要是靠机械结合,喷焊工艺除外,所以其与基体表面的结合强度,地较低于金属热处理,涂层自身强度一般不可能达到基体金属本身的强度。基体金属的影响:基体金属的化学性质与其和镀层之间结合力密切相关。2、涂层存在一定的气孔喷焊工艺除外,这对于请求耐化学介质腐蚀的环境是不利的。但有试验表明,当涂层厚度达到一定值时,比方镍包铝材料的等离子喷涂层,厚度到达0.3~0.5毫米以上时,其气孔已被涂层自身关闭,成为非穿透性气孔。另外,还可以对涂层进行封孔处理。然而在某些情形下气孔的存在恰是咱们所须要的。例如作为隔热涂层、含油轴承和人造骨骼等。
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