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金属喷涂工艺的原理

　　金属喷涂便是涂层质料以某种热源熔化或使涂层质料呈熔融状态后，用压缩氛围、等离子流或某些可燃气体及其混淆气等高速气流将其吹散成微小颗粒并喷射到工件颠末预处置处罚的外貌上。当熔化的涂层质料与外貌碰撞时，处于熔融状态的珠形拉子在外貌上散开，经冷却后粘附到工件上，从而形成具有薄层布局的笼罩层。而一连不停地喷射，便铺展和聚集成所需厚度的覆层。单个粒子的行为包括三个基本过程，先是喷涂材料被送人热源的过程。

怎样提高金属喷涂的效果

在我们的生活中很多塑料产品、金属制品都是需要进行喷涂的，通过喷涂工作可以改善产品的防腐性能，外观也更加的美观。这种加工技术在我们的市场上占据着自己的一席之地。当然喷涂的范围很广，几乎包含了我们身边所有的产业，尤其在金属喷涂这一方面，很多人都想知道如何提高金属喷涂的效果，那不妨跟着我们一起来看看吧。镍基合金不仅具有良好的耐磨性，还具有良好的耐腐蚀性和较好的红硬性。

1.在在喷涂金属前，需要对喷涂的地点进行清理，不能够在喷涂的过程中出现杂质的现象，要保证金属的完整性。 2.在喷涂的过程中，只是为金属表面进行一层装饰，不能够喷涂太厚的油漆，这样会导致油漆太厚出现颜色变形的现象出现，这样不利于正常的使用。 3.在喷涂时要保证油漆的均匀性，在喷涂前需要对油漆进行搅拌，这才能够使油漆充分的进行融合，不会出现油漆上层比较清淡，下面由比较浑浊的现象出现。 4.在喷涂的过程中如果油漆太粘稠，那么在喷涂使可以使用添加剂进行使用，但是需要根据相关的比例进行调配，不能够出现比例失衡的现象。我公司还长期从事热喷涂工程施工，***热电厂锅炉“四管”防腐、耐磨涂层的施工。

关于油漆长见病态和补救

行业上所谓病态是指油漆施工前后出现的影响油漆 质量的某些异常现象。

一、油漆使用前的病态

发浑：清漆不透明，产生的浑浊现象称为发浑。主要原因是溶剂选择 不当，吸潮、含水等。选择合适溶剂，轻度的可视情况加入一些丁醇、类解决。

变稠：原因是：漆料酸价高，与碱性颜料发生皂化反应；桶罐漏气 ，溶剂挥发；桶内混入水份；贮存温度过高，使漆料加速聚合。补救办法：加入相应溶剂，有水 的加入适量丁醇，搅拌均匀调整粘度后使用。

沉淀结块：原因 ：是贮存时间过久；颜料比重大；油漆粘度过低；细度大。补救办法：轻者将上部漆液倒出，把 沉淀物先搅开，再加入漆液搅拌均匀后使用。

结皮：首先讲明氧化干燥 的油漆含有催干剂，油漆刷后溶剂挥发而氧化干燥，一般是按照标准控制干燥时间，干燥太快时 容易影响漆膜的耐候性。产生结皮的原因：一般是桶盖不严漏气或装桶不满；或表干催干剂量加 入量大；漏加防结皮剂；用电弧法喷焊耐热和抗磨粒磨损的镍铬合金层，可修复大型的蒸汽加热辊等。施工过程容器敞口放置。个别桶出现结皮，应揭去漆皮过滤后使用。施 工时如需放置，应在上边撒一层稀释剂。如是硝基漆结皮可用香蕉水把结皮溶化使用，不影响质 量。

假稠：又称触变，静止时象肝化，搅拌时流动，多发生立德粉，碳 黑的色漆中，一般不称为漆膜病态。