苏州喷涂-无锡南新工艺-苏州喷涂工艺

　随着市场上原材料价格上涨，热喷涂技术越来越显示出它的重大经济和技术效益，在许多场合应用热喷涂技术，可以挽救许多本应报废的零件。此外，还可用***材料制造零件，然后用热喷涂技术进行表面处理，使其耐磨性、防锈性、防热性防腐蚀性等能满足要求。

　　金属喷涂工艺也存在一些缺点，主要有:

　　(1)金属喷涂层与基体之间的结合强度差，涂层本身的抗拉强度也低。因此不适于压延滚动、切口及冲击模具等的修复。

　　(2)涂层的多孔***，虽有助于润滑，但也容易产生呵蚀，因而在具有腐蚀性介质的条件下工作时，苏州喷涂联系方式，不宜采用。

　　(3)喷涂时由于雾点分散，形成飞溅和滑走现象，其溅开与滑走的金属颗粒多少随各种材料而异，其附着率也只能达到90%，苏州喷涂技术，因此，造成用料损失较多。

热喷涂技术是材料科学领域内学的重要组成部分，它是一种表面强化和表面改性的技术，通过在金属基体表面喷涂一层使金属具有耐磨、耐蚀、耐高温氧化、电绝缘、隔热、防辐射、减磨和密封等性能。热喷涂技术主要用于高温、耐磨、耐腐蚀等部件的预保护、功能涂层的制备及对失效部件的修复等。

热喷涂工艺方法中应用较广泛的有火焰喷涂、电弧喷涂、等离子喷涂、喷涂和超音速喷涂技术。火焰喷涂是通过火焰实现的，喷枪通过气阀分别引入、氧气或压缩空气，和氧气混合后在出口处产生燃烧火焰，引入的粉状或棒状涂材在火焰中被加热熔化后，在焰流的作用下形成雾状小液滴被喷射到基体表面形成涂层。电弧喷涂所用的两根线状材料涂层材料由送丝轮自动导入，当在两线状材料之间通过大电流时将产生电弧，线状材料在电弧的高温作用下迅速熔化，并由压缩空气作用成小液滴被喷射到基体表面形成涂层。等离子喷涂适用于粉状涂层材料，等离子喷枪将电能转化为热能，产生高温高速的等离子焰流，苏州喷涂工艺，其等离子焰流温度可高达50000℃，能熔化所有的喷涂材料。喷涂是利用可燃性气体与氧气混合物点火提供的能量，将喷射到基体表面而形成涂层。超音速火焰喷涂方法因具有很高的粒子撞击速度，使得涂层结合强度、硬度、致密性、耐磨性都得到了改善。

我们生活中的很多塑料产品、金属制品都是需要进行喷涂的，通过喷涂工作可以改善产品的防腐性能，外观也更加的美观。喷涂的方法有很多，不同的喷涂方法也有其自身的特点和不同的应用范围。金属喷涂作为喷涂方法中的一种，它有什么优点呢?下面就由金属喷涂厂家来给大家简单的介绍一下。

　作为喷涂加工方法的一种，金属喷涂具有很多的优点，而且近年来也得到了很广泛的应用。(1)在喷涂的过程中，苏州喷涂，零件受热不超过70~80℃，因此零件不会产生内应力，也不会发生变形。 (2)喷涂层的厚度比电镀层的厚度要大的多，可达10毫米，有时能达到15 20毫米。 (3)根据对喷涂层的要求可以采用与零件材料相同或不同的喷涂材料，并可以在各种金属(黑手的或有色的)、塑料、碳素、木材等材质上进行喷涂。钢件和铸铁件经喷涂后，可以提高耐磨性，用不锈钢、锌、铝等作为喷涂材料，可以提高零件的耐腐蚀性能，铝还能提高耐热性。