塑料喷涂市场高性价比的选择

塑料喷涂的静电喷涂方法有哪些

接地的被涂物为阳极，涂料喷口为阴极并施以负电压，雾化后的涂料液滴，带着负电荷飞向带正电荷的塑料制品进行涂装。由于塑料容易产生静电，所以首先必须除静电，才能进行正常的涂装，一般采用电晕放电式除静电器，产生与塑料表面相反的电荷中和，由于摩擦等原因产生的不均匀电荷。第二，用导电剂对塑料表面进行浸、喷、淋等导电处理，降低表面电阻，使塑料的表面电阻＜108Ω。通过提供个性化定制外观色彩设计，使消费者得到美好视觉感受和安全环保保障。而涂料的电阻也要控制在107Ω以内。

?自动喷涂机的特点与优势

自动喷涂机的特点与优势。

　自动喷涂机工作平稳，无振动。

　自动喷涂机的基片厚度：少气泡，无皱折。

　自动喷涂机的加工尺寸变更灵活，简易，方便。

　自动喷涂机采用PLC控制，动作可靠、操作简单。

　LCD平台由精密滑轨传动，确保位置精度。

　自动喷涂机具有环保，节约能源的优点，整个流程紧凑，自动喷涂机具有节省空间的优点。

（1）油漆涂层的厚度比周围的厚一些.

（2）垂直流：因为工件的油漆涂装后的流动性太大，致使在形成带挂。

（3）皱皮：因为涂层平坦涂层不良。

（4）边界不清：一种或两种不一样色彩的跨边界线漆。

（5）显现：没有虚拟喷涂。

近几年来，因为我们的生活中需要使用到这些塑料制品，所以塑料制品在我们身边很多领域发挥着重要的作用。像在工业生产上，很多方面都需要使用它，那在我们的生活中，塑料产品更是屡见不鲜了，所以说塑料制品在应用领域中还是非常广泛的，为了使塑料制品的使用寿命加长，我们就需要对其进行喷涂，今天我们就来看看塑料喷涂的流程是怎样的吧。热熔敷法是在处理好的工件上，用喷枪喷上未加热的塑料粉末进行熔融，***后通过烘干即可。

如何进行塑料喷涂

塑料表面处理的工艺流程：调油：严厉依照油漆厂商的说明书，按特定的份额分配油漆、开油水和固化剂。在分配之前要把油漆充沛拌和(可凭借拌和机)再称重。固化剂称好今后，先用开油水稀释再跟油漆混合，终三者混合，拌和均匀，用150意图过滤网过滤，停止5-10min，待气泡消除，备用。喷涂：按先里后外，先上后下，先难后易的准则。喷嘴与被喷面的间隔一般以20~30cm为宜，塑料涂层厚度为25~35μm。一般要喷涂2~3道才干完结，一道喷涂后晒干15min，再进行第2次喷涂。需求亮光的外表还必须喷涂通明涂料(光油)。3、自动喷涂设备要避免重复建设,要将资本投入到新技术、塑胶喷涂加工新产品的研发上面,由于发展迅速。喷漆人员在喷漆时需做好自己防护作业，戴上防护眼镜、防护面具和防护手套，以防油漆等溅入眼里。烘干：喷涂完今后，放置5-10min，待涂层充沛流平，然后在60℃-75℃条件下烘烤30min。出料，放置24h今后方可包装。

内饰件

一辆汽车出彩的是内饰件，因为汽车的外观是给别人看的，而人们真正享受的是汽车的内饰，内饰强调触觉、手感、舒适性和可视性等。内饰产品主要包括以下几个方面：

● 仪表板

欧洲汽车的仪表板一般以ABS/PC及增强PP为主要材料；喷塑和喷漆区别说明（一）底油（底涂、底漆）质量-SPC,sixsigma,TS16949,MSA,FMEA底油是首先涂布于基层上的涂层。美国汽车的仪表板多用/顺丁烯二酸酐，这类材料价格低，耐热、耐冲击，具有良好的综合性能；日本汽车的仪表板曾采用过ABS和增强PP材料，目前则以玻璃纤维增强的SAN为主，有时也采用耐热性更好的改性PPE。随着电子技术的应用，高度的控制技术、发动机前置前轮驱动汽车操纵系统以及其它控制系统等将被集中在仪表板周围，因此，由纺织物来取代目前在聚氨酯发泡体表面覆盖的聚乙烯表皮将成为可能。

目前，我国使用的仪表板可分为硬仪表板和软仪表板两种。硬仪表板常被用在轻、小型货车、大货车和客车上，一般采用PP、PC、ABS、ABS/PC等一次性成型。这种仪表板表面有花纹，尺寸很大，无蒙皮，对表面质量要求很高，对材料的要求是耐湿、耐热、刚性好、不易变形。但由于这种仪表板通常采用多点成型，易形成流痕和粘接痕，同时添加色母不均，容易产生色差，因此表面需经涂装后才能使用，且选用亚光漆涂装。(1）按涂料形态分类有溶剂性涂料、高固体分涂料、无溶剂型涂料、水性涂料、非水分散涂料及粉末涂料等。另外，由于仪表板追求质感，所以在仪表板表面做一部分桃木饰纹将是一种发展方向。

软质仪表板由表皮、骨架材料、缓冲材料等构成。斯太尔 “7001”产品采用钢板骨架，也有用ABS、改性PP、FRP做骨架的；桑塔纳、捷达、富康及斯太尔“7001”均采用PVC/ABS或PVC片材作为表皮材料，并带有皮纹，其加工工艺是先将表皮真空吸塑成型，再将吸塑好的表皮修剪后备用，置入发泡模腔内，再放上骨架，然后注入缓冲类发泡材料（如PU）而成形。由于半硬质PU泡沫的开孔性，因此它具有良好的回弹性，并能吸收50%～70%的冲击能量，安全性高，耐热、耐寒，坚固耐用，且手感好。但是，由三种以上材料构成的仪表板，材料的再生利用极为困难。使用大口径喷枪，喷涂在底油上，再经滚压，即形成质感丰满、新颖美观的立体花纹图案。为了便于回收利用，正在发展用热塑性聚烯烃TPO表皮和改性聚PP骨架及聚发泡材料构成的仪表板。