南京贮槽氟塑料喷涂服务为先 无锡南新工艺

为什么选择免塑料喷涂？

1.外观优势

无流痕，熔接线大幅度减轻

2.少工序

无需修改模具，一步注塑成型，生产周期缩短2~3倍

3.高颜值

多种高颜值闪烁质感，耐刮花，延长使用寿命并保持美观

4.成本降低20%~50%

免除复杂的喷漆环节，综合成本降低，成品率高

5.绿色健康，零VOC

免去喷涂工艺产生的有hai物质，无污染，制件可以100%回收利用

6.消费者认可

消费者使用舒适、安全、健康，市场对免喷涂塑料需求量逐渐增大

表面塑料喷涂技术的发展与应用

塑料喷涂技术在很多企业都有使用到，从整体的发展来看的话，塑料喷涂技术的发展还是非常不错的呢，如果想要了解更多相关知识就往下看。下文针对表面塑料喷涂技术的发展与应用给大家做了一个简单的介绍。相信大家会喜欢我们介绍的这些知识的呢。

针对塑料喷涂技术中的共性问题：涂层质量控制、涂层体系设计进行了分析，探讨了塑料喷涂技术中新材料、新工艺的发展。在铝含量对锌-铝合金涂层耐蚀性能影响研究基础上，通过我国典型自然大气和海水、淡水环境下的曝露腐蚀试验，获得塑料喷涂Zn85Al合金涂层在不同大气环境下1、2、4a大气腐蚀数据,并与同时进行试验的传统塑料喷涂Zn、Al涂层进行了对比。在实验室条件下采用中性盐雾加速试验方法和电化学方法，比较了3种涂层的耐蚀性及其对钢基构件的电化学保护性能。塑料喷涂主要是在金属设备或零部件上涂覆一层塑料，起到防腐、耐磨、电绝缘等作用，这样就可以延长设备的使用寿命。研究发现塑料喷涂Zn、Al涂层相比，Zn-15Al合金涂层对钢既具有塑料喷涂Zn涂层优良电化学保护特点，又具有塑料喷涂Al涂层的高耐蚀特点。

讲述塑料喷涂的两种工艺方法

随着现代生产技术的不断发展，喷涂加工工艺也得到了很大的发展。现如今，无论是塑料产品还是金属制品进行喷涂加工的都有很多。火焰喷涂是将经过表面处理的工件固定，然后借助压缩空气将塑料粉末快速连续送入喷枪，经喷枪前端的高温火焰使塑料粉末熔融，并随火焰的气流射到已预热好的被涂工件上，工件表面即被黏覆一层塑料涂层，喷涂完毕，冷却即得制品。像是大家平时在外购买的很多塑料制品，像是相框大多都是通过塑料喷涂加工而来的。很多人都很好奇塑料喷涂的工艺，今天小编就给大家介绍两种料喷涂的工艺方法，一起来了解了解吧。

　塑料喷涂主要工艺方法有火焰喷涂、和静电喷涂两种种。 1.火焰喷涂是将经过表面处理的工件固定，然后借助压缩空气将塑料粉末快速连续送入喷枪，经喷枪前端的高温火焰使塑料粉末熔融，并随火焰的气流射到已预热好的被涂工件上，工件表面即被黏覆一层塑料涂层，喷涂完毕，冷却即得制品。免喷涂PP：高光泽、易成型、耐刮擦、可回收，应用于家电外壳，牌号有PP212、PP257、PP212A、SE7010等。3.静电喷涂是将喷枪接上90kV直流电压，使喷枪周围产生强烈的电晕放电，引起周围数厘米内空气离子化，当塑料粉末经喷枪喷射出来时即带负电荷，工件接地带正电荷，静电引力作用使塑料粉末吸附在工件表面形成一均匀涂层，再经热炉熔融塑化即得到制品。该方法涂层均匀，节省粉料，。

确定适当水温（25-32℃），水面保持溢流状态。

保持水槽表面无活化剂残留及杂质。

置膜：确定膜的正反面，印刷层向上，以适当的角度将膜平放于水面。

配合水温设定溶解时间，一般水温约为25-32℃，。

视印刷油墨之厚度，判定喷涂活化剂的时间，油墨层厚，可在尚未完全溶解时，提前喷涂活化剂，让油墨活化时间加长，而一般作业情况，膜溶解60s左右即可喷涂活化剂，待膜呈镜面而平坦扩展（月5-15s）即可上膜。

在上膜之前需视加工物的外形或纹路性，选择下水角度，以利于空气排出。

上膜后，不可立即拿出水面，需在水面下轻轻来回摇动3-5s,以切断边缘的膜或油墨，并增加纹路咬住被加工物的时间。

活化剂喷涂需以0.8*4孔喷枪及可搅拌式压力桶作业，喷涂距离约30cm,空气压力调整适当，不可有水花产生。

水喷洗的水压需调整适当，以避免图纹脱落，必要时水温可加温到35℃，水槽的水量需做溢流，并保证后一道水彻底干净，清洗完成需经空气吹干并经品管修整后再入炉。为了达到预期效果，必须根据不同产品决定转印条件，同时，考虑转印的方向、角度、速度、时间等。原则上允许图纹可适当拉伸，尽量避免重复；特别是结合处，重叠过多，给人以杂乱的感觉。自动喷涂设备有什么特点自动喷涂设备是全自动喷涂，力度均匀、速度快、喷涂效率高，减少了大量的时间及劳动力。越是复杂的产品对操作的要求越高。对于并不要求整体披覆的产品采取遮挡措施是很重要的环节。