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潘总 先生
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发布时间:2020-07-24 05:17:17
关于油漆长见病态和补救
行业上所谓病态是指油漆施工前后出现的影响油漆 质量的某些异常现象。
一、油漆使用前的病态
发浑:清漆不透明,产生的浑浊现象称为发浑。主要原因是溶剂选择 不当,吸潮、含水等。选择合适溶剂,轻度的可视情况加入一些丁醇、类解决。
变稠:原因是:漆料酸价高,与碱性颜料发生皂化反应;桶罐漏气 ,溶剂挥发;桶内混入水份;贮存温度过高,使漆料加速聚合。补救办法:加入相应溶剂,有水 的加入适量丁醇,搅拌均匀调整粘度后使用。
沉淀结块:原因 :是贮存时间过久;颜料比重大;油漆粘度过低;细度大。补救办法:轻者将上部漆液倒出,把 沉淀物先搅开,再加入漆液搅拌均匀后使用。
结皮:首先讲明氧化干燥 的油漆含有催干剂,油漆刷后溶剂挥发而氧化干燥,一般是按照标准控制干燥时间,干燥太快时 容易影响漆膜的耐候性。一、油漆使用前的病态发浑:清漆不透明,产生的浑浊现象称为发浑。产生结皮的原因:一般是桶盖不严漏气或装桶不满;或表干催干剂量加 入量大;漏加防结皮剂;施工过程容器敞口放置。个别桶出现结皮,应揭去漆皮过滤后使用。施 工时如需放置,应在上边撒一层稀释剂。如是硝基漆结皮可用香蕉水把结皮溶化使用,不影响质 量。
假稠:又称触变,静止时象肝化,搅拌时流动,多发生立德粉,碳 黑的色漆中,一般不称为漆膜病态。
关于热喷涂与冷焊技术修补金属优劣
1.热喷涂技术的基本特点是它具有真正的叠加效果,多种成分及变量在同时作用和正在应用时同时所产生的效果,比这些成分或变量在单独状态下产生的效果大,热喷涂技术与其他各种表面技术相比,有自身的特点:几乎适用于各种材料对零部件表面的喷涂,喷涂时受零件的尺寸大小及形状限制条件少,被喷涂的零件表面受热的影响小不易变形,喷涂厚度容易控制,可赋予普通材料以特殊的表面性能。金属涂层主要是锌、铝、锡、铅等纯金属和合金材料、不锈钢等涂层,并根据使用工况要求不同的封孔剂封孔。
2. 电焊机:铸铁.铸钢件焊补多采用的方法,优点为修复大缺陷,缺点是焊后焊点硬度过高容易产生裂纹,还须退火热处理后才可以满足加工要求,且因焊接条件限制,内部容易产生气孔.夹渣等二次缺陷。
3.弧焊:精密铸件(合金钢 不锈钢),铝合金压铸件多采用弧焊机焊补,优点:焊补,精度较电焊机高,缺点是用于缺陷修复,小缺陷修复时(气孔)因冲击过大熔池边线有痕迹,焊补钢件有硬点。铁基合金存在很好的耐磨性和必定的耐蚀性,因其价廉而被普遍用于个别机械零件的耐磨涂层跟修复整机用。由于热影响,焊补铸件或薄壁件时,易产生热变形,操作技术要求较高。
4.冷焊机:因焊补过程中工件产生热量,被称为冷焊机,焊机应用方向和技术在修复市场占很大份额,修补产品分类有:贴边机和电火花堆焊修复机。
我公司还长期从事热喷涂工程施工,***热电厂锅炉“四管”防腐、耐磨涂层的施工;钢铁结构表面喷涂锌、铝及其合金长效防护涂层的大型工程施工。
镍和镍合金
纯镍具有较好的耐腐蚀性能,是耐热浓碱液腐蚀金属材料,但不耐氧化性酸。
镍铬合金是目前使用极广的耐磨、耐腐蚀材料,它们既具有良好的耐酸、耐碱性、又具有良好的耐热性,其耐磨性随铬和碳量的增长而增加。
镍和铜以及少量其它元素的合金称为蒙乃尔合金,它拥有良好的耐蚀性、耐氧化性,对盐水的耐蚀性和在中性或碱性盐类溶液中的耐蚀性都很强,对非强氧化性酸的耐蚀性也较好,但与铁接触时轻易发生腐蚀。
自熔性合金
自熔性合金是指在铁基、镍基或钴基中参加1.5%以上的硼、硅元素所形成的超合金。1、加热熔融,形成熔滴被喷涂材料送入喷枪口的高温、高速焰流中,材料受热源作用,迅速受热而成熔融状态或半熔融状态,形成熔滴。加入硼、硅后可下降熔点,增添流动性,同时同硼、硅与氧的亲合力比金属成分与氧的亲协力大,熔化时它们分辨与氧天生氧化硼和氧化硅,融化后浮在涂层表面,冷却后便形成无孔的涂层,而金属成分则与基体表面形成冶金结合层。这就是上述的喷焊工艺所必须采用的材料。
热喷涂技术今后的发展趋势
热喷涂技术覆盖于工件表面,可以使工件表面获得不同硬度、耐磨、耐腐、耐热、隔热、绝缘、导电、密封、消毒等各种特殊物理化学的性能,所以热喷涂技术在表面加工行业占据着十分重要的位置,那么在今后热喷涂技术到底会有什么样的发展趋势呢,今天我们上海帅亨就带大家一起来了解一下吧。3、底未完全干燥就上面漆六、耐高温漆有砂纸纹原因:1、没有顺着木纹方向打磨。
用于长期暴露在户外大气的钢铁结构件,采用喷涂铝、锌及其合金涂层,代替传统的刷油漆方法,实行阴极保护进行长效大气防腐,近年来得到了迅速发展。由于热影响,焊补铸件或薄壁件时,易产生热变形,操作技术要求较高。如电视铁塔、桥梁、公路设施、水闸门、微波塔、高压输电铁塔、地下电缆支架,航标浮鼓、竖井井筒等大型工程,都采用了喷涂铝、锌及其合金方法进行防腐。
采用热喷涂技术修复与强化大型关键设备及进口零部件国产化近年来这方面已有许多成功应用实例,如:一米七轧机、高速风机转子,大型挤压机柱塞、大型齿轮、电极挤压成型嘴、大功率汽车曲轴等。这些工作的进行,一是解决了生产急需;二是节约了大量外汇。
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